Laste lõbustusvõimaluste põhikomponendina peab kuivade slaidide tootmisprotsess rangelt järgima mitmeid ohutus-, vastupidavuse ja lõbusate standarditega. Kogu tootmisprotsessi saab jagada neljaks peamiseks etapiks: materjali ettevalmistamine, vormimine, pinna töötlemine ja kvaliteedikontroll.
Materjali ettevalmistamise etapis kasutatakse primaarmaterjalina ülitugevaid inseneriplastid (näiteks HDPE või polüpropüleen), mida täiendavad määrdeained ja UV-vastupidavad lisaained, et tagada sujuv pind ja suurepärane ilmatakistus. Tooraineid tuleb kuivatada, et niiskusesisaldus on alla 0,5%, et järgneva vormimise ajal vältida õhumullisid.
Vormimine viiakse läbi sissepritsevormimise või puhumisvormimise abil. Termoplastiliste süstimisvormimismasinate abil toodetakse sageli suuri slaidid. Toorained sulatatakse kõrgel temperatuuril, süstitakse kõrge rõhu all vormi ning seejärel jahutatakse ja tahkub. Ergonoomiliste ja ohutusstandardite järgimise tagamiseks nõuab hallituse kujundamine kalde täpset arvutamist (tavaliselt 25 kraadi -35 kraadi), kaareraadius ja koormuse kandvat struktuuri. Väikesi slaidid võib toota modulaarsete, moodulsüsteemide abil hõlpsaks transportimiseks ja paigaldamiseks.
Pinna töötlemine, näiteks poleerimine või pihustamine, suurendab slaidi tunnet ja vastupidavust. Suure läikiva viimistlus säilitab stabiilse hõõrdeteguri vahemikus 0,1 kuni 0,3, samas kui libisemisvastased alad kasutavad hõõrdumise suurendamiseks tekstuuriga reljeefset või UV-kattet. Mõnel tootel on ka antimikroobne kate, mis vastab laste hügieeni standarditele.
Kvaliteeditestid lõpetavad lõppfaasi, sealhulgas koormuse kandmise testimise (laste dünaamiliste koormuste simuleerimine), mõõtmete tolerantsuse mõõtmise (vähem või võrdne ± 2mm) ja ilmastiku testimise (värvimuutuse ja deformatsiooni hindamine pärast 500-tunnist UV-i kokkupuudet). Iga toodete partii läbivad kolmanda osapoole ohutussertifikaadid, näiteks EN1176 või ASTM F1487.
Kuiv slaidide tootmine integreerib materiaaliteaduse ja täppisootmistehnoloogia. Alates toorainest kuni valmistoodeteni kontrollitakse ohutuse, lõbu ja vastupidavuse tasakaalu saavutamiseks rangelt üle 20 range protsessi.
